〖smac〗产品在玻璃行业的应用
1、检测车窗玻璃的弧度
问题:由于气缸在定位和精确度方面的局限性,使lvdt和力量控制系统在检测过程存在缺陷。lvdt寿命较短同时精度需要标定造成设备停机时间过长。取代气动缸或是lvdt ,改善生产线上车窗弧度检测。
“解决办法”
lal20系列线性致动器 可垂直安装,轴端可装置量测夹具。挡风玻璃扣放到地面上,让测量端触碰玻璃高点作为参考点,然后对玻璃进行测量。
所有致动器接收到操作者的信号后,开始在速度模式下移动一段位置距离,以一定的力触碰到挡风玻璃的表面,此时将所有位置值报告给主计算机。
所有的测量数据能反映出挡风玻璃的外形,这样计算机程序就能计算出玻璃的这些距离值是否在合格的曲率指标范围内。如果测量结果是合格的就会在屏幕上显示绿色的数值;如果不合格屏幕上会显示出红色的数值。通过这些信息,操作者就会手动将这个挡风玻璃放置在合格/不合格的托盘上并启动下一个检测流程。
检验周期每件为3秒钟,总检验时间为6秒钟 (视觉检测以及接触式检测)。
对现成标准产品来说,可实现100%的在线质量控制方案,容易安装、出色的重复性、高柔性、力和位置可控( 软着陆功能)。此外,是超长使用寿命且可靠性高的产品。
2、液晶面板雕刻和切斜角
使用的型号:lcr31 系列线性旋转 / lca 系列线性
目标: 客户是世界领先的lcd液晶面板制造商,他们想要改善lcd组装时玻璃雕刻机。
“解决办法”
在致动器lar31的轴端安装钻石切刀,首先触碰玻璃的4个角。这个操作可知玻璃与平面的偏斜度,接着轴末端在玻璃上做软着陆,致动器切换到力量模式。前后移动刻划玻璃,结合光栅尺的深度,通过调整致动器向下压力,确保划线深度保持在恒定范围内( /-5um)。客户同时将lca系列线性致动器 列为玻璃最终精密加工的标准产品。
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